ملخص  عن تطبيق الجودة فى دواجن الوطنية:

 

منذ إنشائها قبل أكثر من ربع قرن كانت الرؤية واضحة لمؤسسها الشيخ سليمان الراجحى فى أن تكون الإختيار الأول للمستهلك وطنياً وإقليمياً وعالمياً وقد تلخصت رسالتها الواضحة فى دعم الأمن الغذائى والإقتصاد الوطنى من خلال تزويد الأسواق المحلية و العربية والعالمية بأجود منتجات الدجاج المذبوح وفقاً للشريعة الإسلامية عن طريق إستخدام أحدث التقنيات والأنظمة التى تحافظ على البيئة وتحقق أعلى مستويات السلامة الإنتاجية والنمو المستدام بتوظيف وتطوير العنصر البشرى الذى يتصف بالكفاءة والمبادرة والمشاركة بفاعلية فى التحسين المستمر.

ولما كانت الجودة بالنسبة لدواجن الوطنية ليست الهدف النهائى فحسب، بل تمثل التزاماً راسخاً على كل المستويات فإننا نعمل مكرسين كافة الجهود لتزويد عملائنا بغذاءٍ صحىٍ مأمون ذو قيمة عالية. وقد إعتمدت الشركة منذ إنشائها على المواصفات السعودية كمرجع أساسى فيما يتعلق بالجودة وتحصلت وفقاً لذلك على شهادة الجودة.

ونسبة لضخامة الهيكل الوظيفى للشركة وما ينتج عن ذلك من تداخلات إدارية خطت الشركة خطوات للأمام وذلك بتبنى  تطبيق نظام إداري عالمًى فعال يساعدها على ضبط العوامل البشرية و الإدارية والفنية المؤثرة وبالتالى يؤدى الى ضبط الأداء مما يسهم في بناء ثقة المستهلك والتى هى هدف رئيسى نسعى لتحقيقه وعليه فقد شرعت فى عام 1997 فى الإعداد لهذا المشروع الحيوى المتمثل فى الحصول على شهادة الايزو(ISO 9000)

 

 

نظام إدارة الجودة اللآيزو ISO:

 

لقد تم تطبيق هذا النظام والحصول على الشهادة حسب الخطوات التالية:

1-      وجود التزام ودعم كبير وسند قوى من الإدارة العليا تمثل فى توفير البنية الاساسية من موارد مادية وبشرية.

2-      تم التعاقد مع شركة إستشارية متخصصة للإعداد لهذا المشروع حيث قامت بتحديد المتطلبات وتوعية العاملين بها.

3-      قامت الشركة الإستشارية بتدريب مجموعة من موظفى الشركة على كيفية القيام بتجهيز دليل الجودة و التدقيق الداخلى.

4-      تم تعيين ممثل لإدارة الجودة.

5-      تم إعداد دليل الجودة وتمت مراجعته من قبل  الشركة الإستشارية.

6-   تم التعاقد مع شركة مودى العالمية (Moody International) والتي تعتبر من كبريات الشركات العالمية المانحة للشهادات في المملكة العربية السعودية كمدقق خارجى للحصول على الشهادة>

حصلت الشركة على شهادة ISO 9002:1994 في عام 1997م وتعتبر سلسلة المواصفات ISO 9002:1994 من النماذج المناسبة لشركتنا مع استبعاد معيار تصميم المنتجوالذي لا ينطبق على جميع مراحل الإنتاج.

ولقد تم تطبيق هذا النظام في أغلب إدارات الشركة وعلى الرغم من وجود نقاط ضعف  فى هذا النظام, إلا أننا من خلاله قد تمكنا من تأسيس إطار عمل لإدارة العمليات الرئيسية بالتنسيق الكامل مع ممارسات التصنيع الجيدة(GMPs) وحفظ السجلات.وهنالك إنجاز كبير آخر تلخص في زيادة الوعي بأهمية الجودة والذي تم من خلال برامج التدريب الداخلي والخارجي بشكل مستمر. و لقد تمثل التطابق مع الأنظمة بصورة أساسية ودائمة في العمليات الرئيسية كما أن التدقيق الخارجي ركز بصورة أساسية على هذه العمليات وهناك تقدم ملحوظ فى الإدارات الإنتاجية حتى إن الإحساس الذى كان ينتاب العاملين بداية، من زيادة الأعباء الكتابية قد خف مع مرور الأيام ومع تفهم متطلبات النظام، ومع صدور السلسلة الجديدة من مواصفات 9001:2000 ISOعام 2003م والتي ركزت على منهجية التحسين المستمر وإعطاء المدققين المرونة والحرية في فحص جميع الوثائق والعمليات، عملت الشركة على ترفيع شهادة ISO 9002:1994 للحصول على النتائج الإيجابية المرجوة وقد تم ذلك فى عام 2003 من خلال شركة (Moody International) ايضاً.

يتم تطبيق نظام ISO فى الوقت الحاضر فى جميع الإدارات الإنتاجية فى الشركة بالإضافة لإدارات المبيعات،الإمداد والمناولة،المشتريات،الصيانة،الضغط العالى ،صحة الدواجن والجودة وكل هذه الإدارات بها إجراءات تشغيل موثقة ومعتمدة ومطبقة والعمل جارٍ لإعداد إجراءات تشغيل لإدارات الموارد البشرية وشئون الموظفين، الشئون القانونية والخدمات بما فيها الإسكان والمطاعم. ويتم التدقيق الخارجي بصفة دورية وبمعدل مرة فى العام من قبل شركة مودى العالمية والذى من خلاله  يتم تجديد  الشهادة سنوياً.

منذ تلك الفترة وحتى عام 2003  بذلت الشركة جهودا كبيرة لتطبيق المعايير والمتطلبات في عدة إدارات مع التركيز    وإعطاء الأولوية للإدارات الرئيسية خاصة الإدارات الإنتاجية.

 

 

نظامى تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة وسلامة الأغذية( HACCP & SQF/2000):

 

وفى العام 2003 كانت مرحلة تطور هامة حين قررت الشركة الحصول على شهادتي HACCP & SQF/2000 حيث تم  التعاقد مع مكتب إستشارى لإعداد البنية الأساسية للحصول على شهادات الهاسب والغذاء الأمن ثم تم إختيار شركة( SGS ) والتي تعتبر من كبرى الشركات المتعددة الجنسية العاملة في مجال منح الشهادات للقيام بالتدقيق الخارجى ومنح الشهادات وقد تم الحصول عليها فى أكتوبر 2003.

ونتيجة للتفاعل الإيجابى من الإدارة العليا المتمثل فى توفر الإلتزام و الدعم من جميع العاملين فى الشركة وخاصة الإدارات الرئيسية فقد وصلنا لمرحلة متقدمة فى تطبيق متطلبات أنظمة الجودة وبالتالى إنعكس ذلك بصورة إيجابية على مخرجات النشاط بصورة عامة. وباعتبار نظام HACCP & SQF/2000 من  الأنظمة الإدارية المتخصصة في مجال الصناعات الغذائية فقد تمكنا من خلال تطبيقه من الحصول على نتائج ممتازة وذلك من خلال التعرف على الأخطار وتقييمها ومن ثم السيطرة على مصادرها لضمان سلامة الأغذية، هذان النظامان يعتبران من أفضل أنظمة الجودة العالمية المعتمدة والمطبقة في مجال الصناعات الغذائية لإنتاج غذاء صحى وآمن, ويضمن تطبيق هذين النظامين سلامة الأغذية المنتجة من خلال التعرف على مصادر الأخطار البايولوجية والكيميائية والفيزيائية التي قد تؤثر على سلامة الغذاء وعمل الإجراءات الوقائية للسيطرة عليها.   تم إنشاء نظام الهاسب على أسس ومعايير لجنة دستور الغذاء العالمي((Codex Alimentarius Commission الذي طورته منظمة الزراعة والأغذية((FAO التابعة لمنظمة الأمم المتحدةUN)).

 

مبادئ نظام الهاسب(HACCP):

 

يعتمد نظام الهاسب(HACCP) على 7 مبادىء اساسية هى:

1. المبدأ الأول:تحليل الخطورة(التعرف على مصادر الأخطار وإجراء تحليلها وتحديد الإجراءات الوقائية منها).
2. المبدأ الثانى: تحديد نقاط المراقبة الحرجة التى يمكن عندها السيطرة على الأخطار.

3. المبدأ الثالث: وضع الحدود الحرجة لكل نقطة مراقبة.

4. المبدأ الرابع: تعيين إجراءات القياس للتأكد من المراقبة بإختبارات أو مشاهدات.
5. المبدأ الخامس: إتخاذ الإجراءات التصحيحية حينما تدل المراقبة أن نقطة من هذه النقاط ليست تحت التحكم.
6. المبدأ السادس: التحقق من أن النظام يعمل بكفاءة وفاعلية.
7. المبدأ السابع: إجراءات التوثيق والتسجيل والترقيم.

تعريف نظام الهاسب(HACCP):

 

هو عبارة عن برنامج وقائى للتخلص من مخاطر الغذاء وتأكيد سلامته وبالتالي تقليل الأعداد المتزايدة من حالات التسمم الغذائى ويعنى ايضاً الإنتاج الصحى للغذاء عن طريق منع حدوث المخاطر.

ولقد إعتمد  نظام إعداد الهاسب على :

1-    البرامج المسبقة: إن إنتاج منتجات غذائية آمنة تحتاج الى نظام هاسب مبنى على أساس متين من البرامج السابقة لسلامة الغذاء.

2-    الإعداد والتدريب: يعتمد نجاح نظام الهاسب على إعداد وتدريب العاملين وذلك لدورهم الهام فى إنتاج غذاء آمن، كما يجب أن يدرك العاملين ما هو نظام الهاسب ثم يتعلموا المهارات المهمة لتنفيذه بمهارة عالية ويجب أن تشمل مجالات التدريب كيفية تصميم العمليات والإجراءات المطلوبة لقياس نقاط المراقبة الحرجة ويجب توفير الوقت الكافى للإعداد والتدريب الجيد كما يجب تزويد العاملين بالمواد والأدوات الضرورية.

خطوات تطبيق النظام ال(HACCP):

 

1.  تشكيل فريق المراقبة: يتكون من أفراد ذو خبرة ومهارة خاصة بالمنتج ويشمل عدة تخصصات مختلفة.

2.  توصيف المنتج: تجميع بيانات عن المنتج الغذائى ثم يتم وصفه من حيث المكونات ، طريقة التجهيز وطريقة التوزيع وحفظه.

3. تحديد الإستخدام النهائي للمنتج: وصف كيفية الإستخدام ونوع المستهلك.

4.  رسم لوحة سير العمليات: إعداد رسم توضيحى لخطوات العمل.

5.  التحقق من لوحة سير العمليات في موقع العمل: مراجعةالعملياتللتأكد من دقة مراحلها وتعديلها إذا كانت هناك حاجة.

6.  تدوين جميع المخاطر المحتملة عند كل خطوة: إعداد قائمة بالمخاطر الهامه التى قد تحدث ضرر أو مرض إذا لم يتم مراقبة الغذاء أثناء تصنيعه والتحكم فيها.

7.  تحديد نقاط التحكم الحرجة: خطوات التصنيع  المتوقع وجود مخاطر فيها.

8.  تعيين الحدود الحرجة لكل نقطة من نقاط التحكم الحرجة: هى المعايير أو المقاييس التى تبين إذا كانت إحدى العمليات تقع تحت التحكم والسيطرة عند نقطة تحكم حرجة.

9.  تحديد نظام للرصد لكل نقطة حرجة: وضع وتنفيذ إجراءات الرصد والقياس لكل نقطة من نقاط التحكم الحرجة.

10. تحديد الإجراءات التصحيحية في نقاط التحكم الحرجة: يتم إتخاذ إجراءات تصحيحية مناسبة لمنع وصول الأغذية ذات الخطورة الى المستهلك.

11. تحديد إجراءات التحقق: يتم تفتيش إضافى من جهة وظيفية أعلى للتأكد من فاعلية النظام.

12. حفظ السجلات والوثائق: وتشمل جميع السجلات المتعلقة بالنظام.

 

تمت تجربة تطبيق نظام  الهاسب(HACCP)في الشركة في عامى 1999م و 2001م في إدارة المسالخ ولكن لعدم وجود الخبرات والإلتزام الكافي بتطبيق النظام لم يعمم تطبيقه.

وفي عام 2003م أنيط بإدارة تأكيد الجودة التى كانت وقتها تابعة لإدارة الشئون العلمية تأسيس وتطبيق النظام بمساعدة الإستشاري ومن ثم تمت إجراءات التقدم  للحصول على شهادة النظام من خلال شركة (SGS) كمدقق خارجى

و تعتبر دواجن الوطنية من أول الشركات في مجال الدواجن التي حصلت على هذه الشهادة في منطقة الخليج.

ووفقاً للنظام فقد تم تحديد ميكروب السالمونيلا)(Salmonella كأهم المخاطر البيولوجية التي تهدد صحة المستهلك في مجال صناعة الدواجن ولتقليل هذه المخاطر وزيادة التأكيد على سلامة الغذاء عملنا على وضع خطة عمل لتطبيق النظام في سبع إدارات بشكل فعال حسب النظام حيث يتم تطبيقه فى الوقت الراهن بإدارات الأمهات، الفقاسات، اللاحم، المسالخ، المصنعات، البياض ومصانع الأعلاف حيث يوجد فى جميع هذه الإدارات خطط موثقة  PLANSHACCP بمجمل أكثر من 20 نقطة تحكم حرجة(CCP) يتم من خلالها المتابعة والتحقق من التحكم فى الخطر البايولوجى  ويتم مراجعة هذه الخطط من حين لأخرإذا استدعى الأمر، للتأكد من فعاليتها .

وقد تمكنا من خلال تطبيق هذا النظام من تقليل نسبة السالمونيلا)(Salmonella) في المنتجات النهائية.

يتم التدقيق الخارجي بصفة دورية وبمعدل مرتين فى العام من قبل شركة (SGS) والذى من خلاله  تم تجديد  الشهادة خلال الإعوام السابقة.

ولما كانت الحاجة ماسة لوجود إدارة تعنى بإدارة هذه الأنظمة المشار إليها سابقا فقد تم إنشاء إدارة تأكيد الجودة وذلك في عام 2003 م تحت مظلة إدارة الشئون العلمية وأنيط بها هذه المهمة المتمثلة في استهداف التحقق من تطبيق وتنفيذ وتطابق العمليات مع الأنظمة المشار إليها بشكل فعال وصارم.

لقد أخذت هذه المسؤوليات كتحدي كبير من الإدارة وبنيت الإستراتيجية لتنفيذها على المراحل التالية:

1. المرحلة الأولى: زيادة الوعي بأنظمة الجودة وقد تم على عدة مستويات رأسية وأفقية بداية من موظفي الإدارة حيث تم تدريبهم خارجياً ثم أوكلت لهم مهمة تدريب العاملين بالشركة من مستويات المشرفين فأعلى على هذه الأنظمة من خلال إقامة دورات تدريبية داخلية وبلغات متعددة لضمان المعرفة التامة بأنظمة الجودة وأهدافها وتم التركيزفى البداية بصورة أساسية على الإدارات الرئيسية ثم زادت أعداد المدربين بصورة كبيرة العام الحالى .
2. المرحلة الثانية: كانت بتوثيق جميع إجراءات العمل وذلك من خلال فرق عمل لكل إدارة على حدة لإنجاز توثيق العمليات الخاصة بها, وقد تم توثيق ست إدارات رئيسية في عام 2003م وفي الوقت الحاضر تم إنجاز توثيق واعتماد خمس عشرة إدارة وقد تم توصيل هذه الإجراءات إلى جميع المعنيين في الإدارات والمواقع المختلفة .
3. المرحلة الثالثة: حيث نستهدف تعميم نظام ISO 9001:2000 على جميع الإدارات في الشركة على مراحل متدرجة .

كما تتم السيطرة على إدارة العمليات في  الإدارات المعنية عن طريق تطبيق أساسيات أنظمة الجودة  المعتمدة بالشركة ومن خلال التطبيق الفعال لإجراءات التشغيل القياسية المعتمدة وعلى توفر الموارد البشرية للقيام بهذه العمليات عليه فقد تمتوفير أطقم مؤهلة وذات خبرات ومهارات عالية ويتم صقلها ببرامج منتظمة من الدورات التدريبية والمحاضرات الداخلية والخارجية تشمل جميع الإدارات.وقد تم الإستعانة بخبرات محلية وعالمية ومن خلال تبادل البرامج والتدريب الداخلي والخارجي وإقامة الندوات الداخلية من قبل الشركات الموردة وزيارة المشاريع العالمية في سبيل تحسين إدارة العمليات  والنتائج.

 

                                                               

إدارة الجودة:

وبموجب إعادة هيكلة الشركة تم إنشاء إدارة خاصة للجودة أنيطت بها مسئولية تسيير أنشطة الجودة بالشركة وإعدادها للحصول على شهادات الجودة العالمية وترفيع الشهادات الراهنة  والمحافظة على استمراريتها.وهى تعتبر من الإدارات الحديثة التكوين حيث أنشئت كإدارة منفصلة في عام 2004 ويتلخص مجال عملها فى تسيير وضبط الأنشطة والعمليات المتعلقة بالجودة.

وتتكون من:

1- إدارة تاكيد الجودة: التى يتلخص نشاطها فى توثيق وإعتماد كتيبات الجودة والأمن الحيوي و إجراءات التشغيل القياسية  وخطط نظام الهاسب (HACCP) والتأكد من توصيلها لجميع المعنيين ومن ثم متابعة تطبيقها كما تقوم الإدارة بإعداد البنيات الإساسية للحصول على شهادات الجودة والمحافظة عليها وتقوم بالتدقيق على جميع العمليات عن طريق فرق تدقيق داخلى محايدة تقوم بزيارات يومية منتظمة الى جميع المواقع وترفع تقارير الى الإدارات المعنية تبرز نقاط عدم المطابقة مع المعايير لتصحيحها مما يؤدى الى ترقية الأداء وتحسينه، كما تقوم بمتابعة تنفيذ إجراءات الأمن الحيوى والحجر الصحى ومكافحة الحشرات  كما تساهم بدور فاعل فى توعية العاملين بانظمة الجودة من خلال برامج التدريب وتساهم فى إجراءات تقييم الموردين الرئيسيين.

2- إدارة ضبط الجودة: ويتلخص نشاطها فى مراقبة المنتج النهائى والتأكد من مطابقته للمواصفات المطلوبة كما تقوم بمتابعة شكاوى العملاء وإيجاد الحلول المناسبة لها مع الإدارات المعنية.

وقد تم دعمها بالكفاءات العلمية العالية من أطباء بيطريين وتقنيين وكذلك الإجهزة الضرورية لاداء مهامها من متابعة للعمليات ومدخلات ومخرجات المنتج من مقاييس حرارة ورطوبة وإضاءة وغيرها.

وتتلخص مهام إدارة الجودة الرئيسية فى:

• الحصول على مواصفات ومعايير الجودة من الجهات الرسمية والمهنية المعنية ذات العلاقة وتوصيلها لإدارات الشركة المسئولة عن تطبيقها ومن ثم التحقق من تطبيقها.
• المشاركة فى إعداد وتنفيذ خطط التدريب فيما يتعلق بالجودة والمساهمة فى رفع وعى العاملين ونشر ثقافة الجودة بشتى الطرق.
• إخضاع مدخلات عمليات الإنتاج ومخرجاتها للفحوص  المختبرية والعينية للتأكد من مطابقتها للمعايير.
• التفتيش الدورى لمستودعات الخامات والمنتج التام للتأكد من توفر إشتراطات الجودة .
• العمل المتواصل من أجل تطبيق أنظمة الجودة فى الإدارات الخاضعة  للنظام مع إعداد التقارير الخاصة بذلك ومتابعتها بصفة دورية وذلك من خلال برامج التدقيق الداخلى والخارجى.

بصورة عامة جميع  العمليات الرئيسية الضرورية لإستكمال المنتج النهائى تندرج تحت مجال إدارةأنظمة الجودة  2000ISO 9001:2000, HACCP & SQF ومن خلال تطبيقها نؤكد إلتزامنا بتفعيل وتطبيق المواصفات بشكل كامل ومتماثل فى جميع الإدارات. وحسب مفهومنا فإن تطبيق نظام إدارة الجودة يركز على تنمية الوعي بثقافة الجودة بين العاملين حيث قمنا بدور مهم في هذا المجال من ناحية التوعية والتدريب الأفقي والرأسي. ومن ثم أصبح  تحسين العمليات  من أهم النشاطات اليومية وقد تم في هذا الصدد إنشاء فرق لمناقشة وإيجاد الحلول وتطبيقها على فترات زمنية محددة. وعلى المدى السابق فقد أسهمت دورات التدريب والمحاضرات والزيارات الميدانية للمشاريع والشركات على المستوى المحلي والعالمي في إثراء المعرفة بين العاملين.

يتم التحقق من فاعلية تطبيق إجراءات العمل من خلال نظام فعال للتدقيق الداخلي يقوم به فريق محايد ومؤهل فنيا وإداريا في جميع قطاعات الشركة ويتبع فنيا وإداريا للرئيس التنفيذي مباشرة مما يؤكد الإلتزام الكامل تجاه تطبيق أنظمة الجودة.

ويتم التدقيق خارجيا عن طريق مدققين خارجيين من قبل الشركات المانحة لشهادات الجودة على فترات منتظمة للتأكد من مطابقة أنظمة الشركة للمواصفات والمقاييس التي منحت على أساسها شهادات الجودة .

وتعتبر المحافظة على هذه الشهادات على مدى السنوات السابقة أكبر دليل على فاعلية نظام الجودة وتطبيقه التطبيق المثالي كما تؤكد وصولنا إلى مرحلة متقدمة في تطبيق الأنظمة مع السعي الدائم بلا كلل للتحسين المستمر كما تعتبر مؤشرات  إنخفاض شكاوى العملاء ونسب السالمونيلا الموجبة فى العينات المفحوصة وإنخفاض نسبة المنتج التام الراجع من فروع المبيعات من أهم مؤشرات فاعلية أنظمة الجودة المطبقة.

 

واخيراً فقد كانت دواجن الوطنية سباقة للحصول على شهادات ومعاييرالجودة العالمية بعد أن أوفت بكل شروطها وبذلك نالت شرف الشركة الرائدة فى مجال إنتاج الدواجن والمواد الغذائية المشتقة منها وكذلك البيض فى المملكة العربية السعودية مما مكنها من أن تستحوذ على الحصة الأكبر من السوق  المحلي، وأصبحت منتجاتنا تدخل كل بيت فى المملكة وفى كثير من البلدان المجاورة  ويعد هذا النجاح جزءاً من السعى المتواصل والجهود الدؤوبة فى سبيل الإرتقاء بمنتجاتنا الى أعلى المستويات بغية المحافظة على ولاء المستهلك وسنعمل بصورة متواصلة على تأكيد شعارنا

 

((غذاؤكم ترعاه إيد أمينة))